Información técnica

Desde IMA WATER queremos destacar que al contrario que otros fabricantes fabricamos a medida todas nuestras plantas de osmosis para riego, industria o consumo humano en función del proyecto. Siempre recomendamos que se envié tanto la analítica del agua como el caudal necesario con el objetivo de fabricar el sistema de osmosis industrial con las mejores prestaciones para cada caso.

CARACTERISTICAS SISTEMAS DE MEMBRANAS OSMOSIS INDUSTRIAL  

• PRODUCCIÓN: Desde 500 hasta 240.000 litros/hora

• RECHAZO: Entre un 20-35% del caudal

• POTENCIA CONSUMIDA: Dependerá del modelo de planta y salinidad del agua

• N.º MEMBRANAS: Fabricamos plantas de osmosis industrial desde 1 hasta 200 membranas en función del proyecto

Especificaciones comunes a todos los equipos de osmosis:

• EXPULSIÓN DE SAL MÍNIMA: 99 %.

• PRESIÓN DEL AGUA DE ALIMENTACIÓN: Mínimo 2 kg/cm.

• PRESIÓN MÁXIMA DE OPERACIÓN: 20 bar

• PRESIÓN DE AGUA DE ENTRADA MÁXIMA: 6 bar

• TEMPERATURA DEL AGUA ALIMENTACIÓN: Mínimo 5ºC Máximo 45ºC.

• MÁXIMA SALINIDAD DEL AGUA: MÁXIMA SALINIDAD DEL AGUA: 10.000 mg/l (para salinidades superiores consultar).

• PREFILTRACIÓN: Partículas de hasta 0,25-0,50 micras.

Características principales de las plantas de osmosis inversa de IMA WATER

Campos de aplicación de nuestros sistemas de osmosis

Todas nuestras desaladoras están diseñadas para instalarse en cualquier proyecto donde se requiera el tratamiento de la conductividad o sales especificas (sulfato, nitrato, boro, sílice, sodio, cloruro, calcio...) del agua. 

IMA WATER fabrica e instala plantas de osmosis industrial para:

• Agricultura, riego y ganadería: Diseñamos instalaciones a medida para adaptarnos al  tipo de agua y elementos que se necesiten eliminar con el objetivo de adaptar el sistema de osmosis al tipo de riego y cultivo necesario o   para consumo de animales.

• Industria:  Todos nuestros equipos de membranas se diseñan aptos para cualquier aplicación industrial, generando agua de alta pureza para mejorar la calidad de producción en una amplia variedad de sectores industriales (cosméticas, metalurgia, alimentación, bebidas...)

• Consumo humano: Nuestros equipos también se adaptan para aplicaciones de consumo humano cuando se requiere aplicar tecnología de osmosis inversa para la purificación del agua tanto para poblaciones, municipios y hoteles

Equipos que forman las plantas de osmosis industriales de IMA WATER

Filtracion mediante filtros de arena, carbon o zeolita

El primer equipo instalado en el sistema de pretratamiento para proteger las membranas de osmosis será un filtro automático con un medio filtrante de alto rendimiento de zeolita catalítica, dando un 300% mas rendimiento que las arenas y antracitas convencionales.

• Filtración: 3-6 micras.

• Remueve partículas de menor tamaño que pueden dañar las membranas

Cuenta con un tanque filtrante de calidad industrial con válvulas de lavado automático integradas con la planta de osmosis como una sola instalación

Microfiltración

La microfiltración de nuestras plantas de tratamiento de ósmosis inversa industrial está compuesta por un filtro de cartucho de ancho estándar, cuya misión es la filtración de las partículas presentes en el agua.

• Filtración: 5 micras.

• Remueve partículas de menor tamaño que pueden dañar las membranas

• Carcasa de fácil manejo para sustitución de los cartuchos cuando sea necesario

Bomba de alta presión Grundfos osmosis inversa

Bomba centrífuga que asegura   mantener la presión adecuada de forma automática para que el proceso osmótico se lleve a cabo de forma eficiente.

Membranas osmosis

• Membranas de poliamida, con giro en espiral de alto rechazo de sales y compuesto nocivos. Nuestros modelos de membranas utilizan las ultimas tecnologías del mercado para garantizar durabilidad y eficiencia.

• Alto rechazo de sales de distintas características 

• Membrana diseñada para una larga vida y fácil limpieza (más de 3 años de duración, si se siguen los requerimientos de limpieza).

Tubos de alta presión membranas osmosis

• Vasos de presión fabricados con matriz de resina epoxy curada en caliente y fibra de vidrio como refuerzo, combinación que proporciona las mejores condiciones mecánicas.

• Cierres fabricados con materiales de probada resistencia a la corrosión: aluminio anodizado duro, acero inoxidable y materiales termoplásticos.

• Ensamblaje fácil de cambiar y de gran durabilidad.

• Presión de trabajo: 12-20 bar

Cuadro eléctrico de control

• Todas las osmosis industriales IMA WATER se fabrican con cuadros eléctricos a medida con pantalla táctil y nuestro propio programa de control intuitivo para el funcionamiento de la instalación incluyendo:

• Pantalla táctil con PLC programable

• Programa de funcionamiento de la osmosis integrando también los equipos de pretratamiento y dosificación antiincrustante

• Alarmas de control de todos los puntos críticos 

• Funcionamiento intuitivo mediante la pantalla táctil y el manual integrado

• Opcional: Integración de la osmosis con nuestro servidor para mantenimiento satélite IMA-CLOUD WATER para revisión diarias y regulación del sistema diariamente por nuestros expertos.

Equipo de lavado químico y flushing

• Todas las desaladoras IMA WATER incluyen un sistema de lavado automático y de lavado químico para realizar limpiezas de membranas en caso de ser necesarios por las características del agua de entrada cuando esta pueda contener elementos incrustantes (sílice, colides, turbidez, hierro, sales incrustantes …)

Equipos de dosificación química para protección osmosis inversa

Los sistemas de osmosis inversa industriales deben incluir siempre los siguientes equipos de protección química que se pueden utilizar según convenga o como apoyo:

• Dosificación químico antiincrustante: Sistema de dosificación automática de una pequeña dosis de antiincrustante entre 2-6 mg/l para proteger las membranas de osmosis inversa

• Dosificación química regulador de PH : Este equipo de apoyo que puede no utilizarse  se encargar de regular el PH del agua para que no sea incrustante en los equipos, mejorando sus características  para el tratamiento de reduccion de sales y otros contaminantes.

Instrumentación para control del sistema

• Manómetros de alta (0 a 20 bar) con glicerina interior, de acero inoxidable.

• Manómetros de baja (0 a 6 bar) con glicerina interior, de acero inoxidable.

• Presostatos de alta y baja en acero inoxidable.316L. El de baja no permite el arranque de la bomba si el agua de alimentación no llega con la presión suficiente. El presostato de alta no permite que la BOMBA DE ALTA trabaje a mayor presión de la recomendada.

• Todos los elementos y controles de la instalación resaltados en la pantalla táctil para revisarlos y cambiarlos de forma intuitiva

• Cuenta horas de tiempo de funcionamiento. Permite saber el mantenimiento requerido según las horas de funcionamiento del sistema.

• Conductímetro de producción de la ósmosis. Instalado en la tubería de agua producida de la planta, nos permite controlar, en continuo, la calidad del agua producida.

• Interruptor AUTOMÁTICO - MANUAL para un funcionamiento manual o bien mediante las sondas de nivel del depósito de agua producida.

• Interruptor general. PARO / ARRANQUE.

• Todas las conexiones eléctricas de nuestras plantas de ósmosis inversa industrial son estancas al agua.

• Armario eléctrico metálico IP-54. Toda la maniobra eléctrica según normativa EC e IMO. El cableado incluye nomenclatura numerada para una mejor identificación de cada cable.

Estructura de soporte para la fabricación de la osmosis industrial

• Estructuras de acero inoxidable para una vida extraordinaria.

• Disposición de los componentes para un fácil servicio. La estructura modular está diseñada para que se pueda adaptar a los espacios disponibles.

• El sistema de filtración previo a la ósmosis, así como, el sistema de dosificación se suministra de forma aislada para ser instalados de forma individual en la línea de agua.

Conexiones para la instalación del equipo de osmosis compacto

• Entrada y salidas de agua con conexiones instaladas en el bastidor  (opcional instalar en contenedor adaptado)

• Tuberias preparadas para trabajar a alta presión con la mayor resistencia a la corrosión PPR/INOX316.

• Todos los tubos y conexiones de agua producida con grado alimentario para contacto.